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- 產品品牌:三而
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- 有效期至:長期有效
紙張表面施膠-高強紙張表面施膠-三而 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑表面施膠劑-氧化淀粉小知識
淀粉漿濃度為18°_20°(波美度),在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調到8~10,然后連續(xù)加入Nac10進行氧化,并不時補充NaOH溶液,以保持pH值。反應結束用HC1中和,使pH值降至6.0~6.5,再加入NazS03除去游離氯,經反復洗滌過濾干燥得產品。
氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%~10%,并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質量分數來計算的,有效氯用量隨所需的轉化程度而變化,當其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質量分數越大,轉化程度就越高。一般地說,在轉化作用中,有效氯用量對淀粉的上限質量比不超過5%~6%。反應溫度氧化反應是放熱反應,因此必須細心地操作,謹防溫度上升太高,反應溫度一般控制在30~.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹,促進水溶物增加,一開始就應對淀粉懸浮液進行冷卻.
三而造紙研發(fā)生產各類造紙助劑,已通過歐盟環(huán)保認證,SGS認證,產品環(huán)保,為您的生產做保駕護航,歡迎致電三而造紙,我們將給您帶來放心的產品及服務。





改性AKD介紹
改性AKD主要和淀粉配合在紙板上使用,可在用量比較少的情況下提高紙板的抗水性能,還能大大降低紙的成本。以前擔心的AKD熟化問題也基本上已經解決,像普通的高強瓦楞或是牛皮箱板紙,完全熟化期也可以在2個小時內完成。這種改性AKD加表面施膠淀粉的方法也應用在普通的文化用紙上,用來完全取代漿內施膠。加在紙的表面,這樣不但可降低AKD的用量,還能縮短AKD的熟化時間。
紙頁施膠度的影響
紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個重要因素。
完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料,同時紙幅吸收的水分也較多,從而造成強度下降,斷頭率增加。
一旦紙頁的施膠度達到一定值后,再提高紙張的施膠度則對紙幅吸收膠液影響不明顯。
紙頁水分的影響
進入施膠壓榨紙頁水分的大小,不僅影響紙頁對膠料的拾取量,而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。
因此,進入施膠壓榨的紙頁水分是生產過程中需要著重控制的關鍵參數。
在生產過程中,其水分一般控制在5~10%為宜,這時能獲得拾取量。